Хатти галванӣ чист?

Хатҳои галванизатсия таҷҳизоти махсуси истеҳсолӣ мебошанд, ки барои раванди галванизатсия тарҳрезӣ шудаанд, ки истифодаи қабати руҳро ба пӯлод ё оҳан барои пешгирии зангзанӣ дар бар мегирад. Ин раванд дар соҳаҳои гуногун, аз ҷумла сохтмон, автомобилсозӣ ва истеҳсолот, ки дар онҳо дарозумрӣ ва устувории қисмҳои металлӣ муҳим аст, муҳим аст.Хатҳои галванизатсияякчанд ҷузъҳои калидӣ, аз ҷумла таҷҳизоти коркарди мавод ва агрегатҳои барқароркунии флюс ва барқарорсозӣ, барои таъмини самаранокии истеҳсолот муттаҳид карда шаванд.

Раванди галванизатсия

Раванди галванизатсия одатан марҳилаҳои гуногунро дар бар мегирад, аз ҷумла омодасозии сатҳ, галванизатсия ва пас аз коркард. Ҳар як марҳила барои ноил шудан ба ҳадаф муҳим аст.руҳи баландсифатрӯйпӯше, ки ба субстрат сахт часпида, муҳофизати дарозмуддатро таъмин мекунад.

1. Омодасозии сатҳ: Пеш аз галванизатсияи пӯлод ё оҳан, онро бояд пурра тоза кард, то ҳама гуна ифлоскунандаҳо, аз қабили занг, равған ё хок тоза карда шаванд. Ин одатан тавассути якҷоя кардани тозакунии механикӣ ва коркарди кимиёвӣ, аз ҷумла бодиринг дар маҳлули кислота, ба даст оварда мешавад. Ҳадаф эҷоди сатҳи тоза барои часпиши беҳтарини рӯйпӯши руҳ мебошад.

2. Галванизатсия: Пас аз омода кардани сатҳ, металл дар ваннаи руҳи гудохта, ки одатан то тақрибан 450°C (842°F) гарм карда мешавад, ғӯтонида мешавад. Руҳ бо оҳани пӯлод реаксия карда, як қатор қабатҳои хӯлаи руҳ-оҳанро ташкил медиҳад, ки сипас бо қабати руҳи холис пӯшонида мешаванд. Маҳз ҳамин пайванди металлургӣ ба пӯлоди галванизатсияшуда муқовимати аълои зангзаниро медиҳад.

3. Пас аз коркард: Пас аз галванизатсия, маҳсулоти рӯйпӯшшуда метавонад аз равандҳои гуногуни пас аз коркард, ба монанди хомӯшкунӣ ё пассиватсия, гузарад, то самаранокии рӯйпӯши руҳро беҳтар созад. Ин коркардҳо метавонанд намуди зоҳирии сатҳи галванизатсияшударо беҳтар кунанд ва муқовимати зангзании онро боз ҳам беҳтар гардонанд.

Вазифаи таҷҳизоти коркарди мавод

Таҷҳизоти коркарди мавод дар самаранокӣ ва самаранокии хати галванизатсия нақши муҳим мебозад. Ин таҷҳизот барои ҳаракат, нигоҳдорӣ ва назорати маводҳо дар тамоми раванди галванизатсия масъул аст. Намудҳои асосиитаҷҳизоти коркарди маводхатҳои галванизатсия истифода мешаванд, аз ҷумла:

1. Конвейерҳо: Ин системаҳо қисмҳои металлиро дар марҳилаҳои гуногуни раванди галванизатсия, аз омодасозии сатҳ то зарфи галванизатсия, интиқол медиҳанд. Системаҳои автоматии конвейер метавонанд хароҷоти меҳнатро ба таври назаррас кам кунанд ва суръати истеҳсолотро афзоиш диҳанд.

2. Кран ва бардоранда: Барои қисмҳои калонтар ё вазнинтар, кранҳо ва бардорандаҳо барои бардоштан ва ҷойгир кардани маводҳо дар дохили хатти галванизатсия муҳиманд. Ин системаҳо ҷойгиркунии бехатар ва дақиқи қисмҳоро дар зарфҳои галванизатсия ва дигар минтақаҳои коркард таъмин мекунанд.

3. Рафҳои нигоҳдорӣ: Нигоҳдории дурусти ашёи хом ва маҳсулоти тайёр барои нигоҳ доштани муҳити муташаккил ва самараноки истеҳсолӣ муҳим аст. Рафҳои нигоҳдорӣ барои беҳтар кардани фазо ва таъмини дастрасии осон ба мавод дар ҳолати зарурӣ мусоидат мекунанд.

Таҷҳизоти коркарди маводҳо13
Таҷҳизоти коркарди мавод

Дастгоҳи барқароркунӣ ва барқарорсозии флюкс

Дастгоҳҳои барқароркунӣ ва барқароркунии флюкс қисми ҷудонашавандаи хатҳои муосири галванизатсия мебошанд. Флюкс як пайвастагии кимиёвӣ аст, ки ҳангоми раванди галванизатсия барои беҳтар кардани сифати рӯйпӯши руҳ истифода мешавад. Он ба пешгирии оксидшавии сатҳи металл мусоидат мекунад ва ба беҳтар часпидани руҳ мусоидат мекунад. Аммо, флюс метавонад бо мурури замон олуда шавад, ки боиси коҳиши самаранокӣ ва афзоиши хароҷот мегардад.

Рефлюксҳо ҳал мекунандИн мушкилотро тавассути тоза кардан ва барқарор кардани маҳлули флюс пайваста ҳал кунед. Ин раванд якчанд марҳиларо дар бар мегирад:

1. Филтратсия: Флюси олудашударо филтр кунед, то ифлосӣ ва зарраҳоеро, ки метавонанд ба сифати раванди галванизатсия таъсир расонанд, тоза кунед.

2. Коркарди кимиёвӣ: Флюси филтршударо метавон бо роҳи кимиёвӣ барои барқарор кардани хосиятҳо ва самаранокии он коркард кард. Ин метавонад илова кардани моддаҳои кимиёвии мушаххасро барои аз нав мувозинат кардани маҳлули флюс дар бар гирад.

3. Коркарди такрорӣ: Флюси коркардшударо метавон дар раванди галванизатсия коркард ва дубора истифода бурд, ки ин партовҳоро кам мекунад ва хароҷоти амалиётиро коҳиш медиҳад. Ин на танҳо самаранокии хатти галванизатсияро беҳтар мекунад, балки ба ноил шудан ба амалияҳои устувортари истеҳсолот низ мусоидат мекунад.

Системаи коркард ва барқарорсозии зарфҳои обёрӣ1
Системаи коркард ва барқарорсозии зарфҳои обёрӣ2

Хулоса, хатҳои галванизатсия иншооти мураккаб ва муҳим барои истеҳсоли маҳсулоти пӯлоди галванӣ мебошанд. Ҳамгироиитаҷҳизоти коркарди маводбо агрегатҳои барқароркунии флюс ва регенератсия самаранокӣ, сифат ва устувории раванди галванизатсияро беҳтар мекунад. Бо афзоиши талаботи саноат ба маводҳои пойдор ва ба зангзанӣ тобовар, аҳамияти хатҳои пешрафтаи галванизатсия танҳо афзоиш хоҳад ёфт ва онҳоро ба қисми муҳими истеҳсолоти муосир табдил медиҳад.


Вақти нашр: 16 декабри соли 2024